Finden Sie schnell rapid prototyping 3d druck für Ihr Unternehmen: 99 Ergebnisse

Beim 3D Druckverfahren DLP wird UV-lichtempfindliches Harz (Photopolymer) als Ausgangsmaterial eingesetzt, wobei der Unterschied zum UV-Laser Stereolithographie (SLA/STL) Verfahren eine lichtgebende Quelle aushärtet. Hierbei dient ein Projektor als Lichtquelle. Schichtweise härtet das Licht an der gewünschten Stelle das Material aus. Hinterschnitte und Überbauungen werden mit einer aus dem gleichen Material gebauten Stützstruktur gestützt und anschliessend manuell entfernt. Eine Curing Station härtet die Teile aus. Diese gefertigten Bauteile weisen eine sehr hohe Detailtreue und schöne Oberfläche auf. Hauptsächlicher Nachteil ist die begrenzte Einsatzfähigkeit von unlackierten Teilen. Da das Material als Photopolymer fortwährend UV- Licht aufnimmt, sind die Bauteile nicht dauerhaft UV- stabil. Bei Urmodellen spielt dies keine Rolle, da hier nicht die Notwendigkeit der langen Lagerung besteht. 3D Systems | 3D– Systems | Photocentric | Figure4 | LC Magna | Liquid Crystal Magna |

Das selektive Lasersintern zeichnet sich durch langzeitstabile und mechanisch belastbare Werkstoffe mit hoher Beständigkeit gegen viele Chemikalien aus. Unsere Kunststoffe sind in nahezu allen Farben erhältlich. Bauteile im SLS-Verfahren können ohne eine zusätzliche Stützstruktur gedruckt werden, somit erhalten Sie optisch homogene Bauteile, die nach dem Druck fast nicht bearbeitet werden müssen. Durch unsere große Materialauswahl finden wir für jede Anforderung eine Lösung. Das Fused Deposition Modelling (FDM) bietet im Bereich des 3D Drucks nicht nur die größte Materialauswahl. Es können mit diesem Verfahren die größten Bauteile gedruckt werden. Es eignet sich hervorragend für große Bauteile und Prototypen sowie Serienbauteile im nicht sichtbaren Bereich. Sie haben Ihr 3D-Modell bereits erstellt? JETZT DATEI HOCHLADEN Sie haben Fragen? Wir bieten Ihnen eine durchgängige Beratung an. Gerne helfen wir Ihnen das richtige Material für Ihr 3D Druck Projekt zu finden und freuen uns auf Ihre Anfrage.

EP-M300 ist ein Metalldrucker, der die Produktion von zuverlässigen und hochwertigen großen Metallbauteilen im industriellen Maßstab realisierbar macht. Durch zwei vollflächig überlappende Laser (500 W/ 1000 W) und die Möglichkeit, mit einer Hohen Schichtdicke bis 120 μm zu drucken, wird eine hohe Produktivität gewährleistet. Für die profitable, industrielle Serienfertigung ist der EP-M300 daher die einzig richtige Wahl.

Sie liefern 3D-Daten und wir asap Ihre Ersatzteile in gewünschter Größe, Stärke, Material. Unsere automatisierte, integrierte Qualitätskontrolle / Fertigungsüberwachung garantieren Ihnen Serientreue. Schneller geht es nicht: Sie liefern 3D-Daten und wir asap Ihre Ersatzteile in gewünschter Größe, Stärke, Material. Unsere automatisierte, integrierte Qualitätskontrolle und Fertigungsüberwachung garantieren Ihnen Serientreue.

Mit Laserstrahlung stellen wir das Werkstück im Schichtbauverfahren her: Schicht für Schicht wird feines Metallpulver in einem Pulverbett platziert und mit einer leistungsstarken Lasereinheit zielgerichtet aufgeschmolzen. Einsatzbereiche: In vielen Bereichen eröffnet Laserschmelzen neue Möglichkeiten: Rapid Prototyping, Kleinserien, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau, Automotive, Maschinenbau, Ersatzteile, Medizintechnik, Kunst & Design, etc.

Wir bieten Ihnen im Bereich Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge eine wirklich schnelle Realisation Ihres Bedarfes an Kunststoffteilen in Serienwerkstoffen. Ob Aluminium- oder Stahlwerkzeuge, wir bieten Ihnen einen klaren Kosten- und Geschwindigkeitsvorteil. Kunststoffteile in allen verfügbaren Serienwerkstoffen. Min. Werkzeugausbringung > 10.000. Von der Werkzeugkonstruktion bis zur Abmusterung mit • Materialprüfbericht • Messprotokoll • Erstmusterprüfbericht Alles aus einer Hand – in der Regel in 4-6 Wochen. Kurzfristige Werkzeugänderungen sind möglich.

Mittels Digital Light Processing werden extrem detailreiche, präzise Modelle im 3D Druckverfahren hergestellt. DLP wird zumeist in der Schmuckindustrie oder dem Prototypenbau verwendet. Auch für die Herstellung von Kunst – beispielsweise kleine Skulpturen – eignet sich das Verfahren hervorragend. Auch im Modellbau oder für Table Top Spiele werden detailgetreue Modelle mittels Digital Light Processing gefertigt. Da das Digital Light Processing auf Materialien angewiesen ist, die unter Lichteinstrahlung ihr Gefüge ändern und somit aushärten, ist die Auswahl an Materialien überaus begrenzt. Aktuell werden Photopolymere in flüssiger Form eingesetzt. Diese Kunststoffe können allerdings mit keramischen Materialien vermengt werden. Die Vorteile des Verfahrens liegen eindeutig in der Geschwindigkeit. Bei großen Drucken mit voller Dichte wird jede Schicht schneller belichtet, als es bei Verfahren mit Laser der Fall ist. Vorteile: - Kompakte Bauform - Schneller Druck Unsere Genauigkeit mit dem DLP Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

Sie benötigen End-Use-Parts? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. End-Use-Parts Wir drucken Ihre End-Use-Parts im FDM-3D-Druck-Verfahren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - ABS - ASA - Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe - Metalle - Onyx - Onyx / Nylon endlosfaserverstärkt - PA / Nylon - PC - PC-ABS - PEEK - PEI / Ultem© - PET-G - PLA - PP - PPSU - TPU Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

Rapid Prototyping & 3D Druck Individuelle Teile In einem speziellen 3D-Verfahren auf ONYX Basis können wir in kürzester Zeit komplexe dreidimensionale Bauteile herstellen. Diese Methode bietet sich immer dann an, wenn Bauteile für Funktionsprüfungen, Konzeptnachweise sowie Verbauungs- und Dimensionstests benötigt werden. Aber auch für Präsentationen bei Kunden ist Rapid Prototyping ein schlagkräftiges Tool: die Daten werden direkt vom CAD übernommen, sodass in kürzester Zeit ein originalgetreues Bauteil produziert werden kann. Durch die hohe Präzision in der Herstellung lassen sich auch komplette Baugruppen fertigen.

Mit modernster 3D-Drucktechnologie und einem Auge fürs Detail schaffe ich hochwertige und einzigartige Produkte, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.

Die IMAPS-Leistungen rund um 3D-Druck auf einen Blick In diesem Blogartikel möchten wir Ihnen einen kompakten Überblick über unsere Leistungen vermitteln und den Mehrwert einer Zusammenarbeit im Rahmen Ihrer 3D-Druck-Projekte in den Vordergrund rücken. Unser Dienstleistungsangebot setzt sich im Großen und Ganzen aus zwei Kernbereichen zusammen: Beratung und Schulung. Diese Bereiche können, aber müssen nicht miteinander interagieren. Es kann beispielsweise aus einem Beratungsprojekt, das in der Anschaffung mehrerer 3D-Druck-Geräte für den Auftraggeber mündet, der Bedarf nach einer Schulung der Mitarbeiter entstehen. Demgegenüber kann sich aus einem Grundlagenseminar, welches das Interesse für 3D-Druck-Technologien geweckt hat, auch ein Beratungsauftrag ergeben. Unser Beratungsangebot umfasst folgende Schwerpunkte: Materialanwendungen CAD/CAM Projektservice Change Management Unser Seminarangebot setzt sich wie folgt zusammen: 3D-Druck-Workshop für Ingenieure 3D-Druck-Seminar für Ingenieure 3D-Druck-Seminar für Führungskräfte – Zertifikatslehrgang 3D-Druck-Seminar Werkstoffe Unsere Beratungsprojekte und Seminare werden von Experten mit langjähriger Erfahrung im 3D-Druck-Bereich geleitet. Unsere Interdisziplinarität aus Maschinenbau, Materialwissenschaften und Betriebswirtschaft ermöglicht uns einen ganzheitlichen Ansatz und macht dabei den entscheidenden Unterschied für Ihren Erfolg.

Mit dem MultiJet-Modeling Verfahren erreichen Prototypen ein neues Level hinsichtlich Auflösung, Kantenschärfe & Wiederholgenauigkeit. Testen Sie die Möglichkeiten und stoßen Sie vor in neue Dimensionen.

𝗙ü𝗿 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗶𝗺 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗠𝗮ß𝘀𝘁𝗮𝗯 𝘂𝗻𝗱 𝗴𝗲𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝘁 𝗯𝗲𝘀𝘁ü𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗕𝗮𝘂𝗽𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲𝗻. Der größte Multimaterial 3D-Drucker - druck so gut wie jedes Design 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗶𝗺 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗠𝗮ß𝘀𝘁𝗮𝗯 𝘂𝗻𝗱 𝗴𝗲𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝘁 𝗯𝗲𝘀𝘁ü𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗕𝗮𝘂𝗽𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲𝗻 Der Stratasys J4100Plus ist der größte Multimaterial-3D-Drucker der Welt. Unabhängig von der Komplexität Ihrer Bauteile kann der J4100 so gut wie jedes Design verarbeiten. Ein extrem großer Bauraum, Multimaterialfunktionen, ein schneller Durchsatz und eine Vielzahl von Materialeigenschaften erlauben Ihnen unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten und eine verbesserte Produktivität. 𝗛𝗼𝗵𝗲𝗿 𝗗𝘂𝗿𝗰𝗵𝘀𝗮𝘁𝘇 𝗼𝗱𝗲𝗿 𝗴𝗿𝗼ß𝗲 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 Der J4100 bietet einen extra großen Bauraum, so dass in einem einzigen Arbeitsgang metergroße Bauteile hergestellt werden können. Bei kleineren Bauteilen können Sie auf der geräumigen Bauplattform mehrere Modelle gleichzeitig drucken und dadurch Stückkosten einsparen. Der 3D-Drucker arbeitet weitgehend unbeaufsichtigt und erzeugt direkt aus den CAD-Daten Bauteile aus mehreren Materialien, die sich durch die Bewahrung feiner Details und geometrischer Komplexität in jeder Größenordnung auszeichnen. In Branchen wie der Automobil- und der Luft- und Raumfahrtindustrie optimiert der J4100 zudem die Produktion von 1:1-Modellen, Mustern, Formen, Befestigungsteilen und sonstigen Fertigungswerkzeugen. Er ist bis zu 40 Prozent schneller als sein Vorgänger und bietet die niedrigsten Stückkosten aller PolyJet-Systeme. Seine Größe, Geschwindigkeit und Präzision führen zu einem höheren Durchsatz, niedrigeren Stückkosten und letztlich einer höheren Investitionsrentabilität. 𝗠𝘂𝗹𝘁𝗶𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗺𝗶𝘁 𝗹𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀𝘀𝘁𝗮𝗿𝗸𝗲𝗻 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶𝗲𝗻 Robuste Materialien widerstehen Bohrungen und Montagen und durch Multimaterialeinsatz werden diese Schritte oft nicht mehr benötigt. Glatte Oberflächen in kontrastierenden Farbtönen und Texturen minimieren die Anforderungen an die Lackierung, das Polieren oder die Gummierung. Kombinieren Sie bis zu 14 Materialeigenschaften, um in einem einzigen, automatisierten Druckvorgang schnell Werkzeuge mit rutschfesten Griffen, klaren Messstreifen oder hitzebeständigen Oberflächen zu erzeugen. Oder stellen Sie im 3D-Druck Prototypen in Originalgröße her, die vom Endprodukt praktisch nicht zu unterscheiden sind und keine Montage erfordern. 𝗗𝗲𝘁𝗮𝗶𝗹 𝘂𝗻𝗱 𝗥𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗻ä𝗵𝗲 Erstellen Sie präzise Gewinde oder gut ablesbare Kennzeichnungen zur Nachverfolgung direkt mit CAD. Aufgrund der Schichtauflösung von 16 µm lassen sich mit dem J4100 alle Details bezüglich Optik, Haptik und Funktion überprüfen und perfektionieren. 𝗚𝗿𝗼ß𝗲𝗿 𝗗𝘂𝗿𝗰𝗵𝘀𝗮𝘁𝘇 Der äußerst große Bauraum des PolyJet und der Einsatz unterschiedlicher Materialien in einem Druckvorgang ermöglichen die Gruppierung von Produktionshilfsmitteln und Prototypen auf einer Bauplatte für eine beschleunigte Herstellung. 𝗘𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘇 Verbringen Sie weniger Zeit mit der Bearbeitung von Bauteilen. PolyJet-Modelle zeichnen sich aus durch glatte Oberflächen, ansprechende Ästhetik und können ohne weitere Nachbearbeitung direkt verwendet werden. 𝗣𝗿𝗲𝗶𝘀-𝗟𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀-𝗩𝗲𝗿𝗵ä𝗹𝘁𝗻𝗶𝘀 Ein sehr großer Bauraum und ein effizienter Arbeitsablauf optimieren Ihre Produktivität - der J4100 sorgt so für sehr niedrige Gesamtbetriebskosten. Größe: 1960 mm x 2868 mm x 2102 mm Gewicht: 220 kg Bauraum: 1000 mm x 800 mm x 500 mm; Modelgewicht bis 135kg Schichtstärke: Horizontal zwischen 27 - 55 Mikrometer, abhängig vom Druckmodus Genauigkeit: Bis zu 600 Mikrometer für die vollständige Modellgröße (nur für festes Material, je nach geometrischer Form, Druckparametern und Modellausrichtung) Druckmodi: High Speed (HS): 27 Mikrometer | Super High Speed: 55 Mikrometer Software:: GrabCAD Print

Druckaufträge für 3D-gedruckte individuelle Teile aus Hochleistungspolymeren für die verschiedensten Industrien und Forschungsrichtungen. Auf Anfrage helfen wir bei der Optimierung ihres Bauteils. Jedes Teil hat sein eigenes, spezifisches Design und eigene Toleranzen. Um sicherzustellen, dass Sie das Beste aus unserer 3D-Druck Technologie herausholen können, ist unser Team gerne bereit, Ihnen Vorschläge zur Designmodifikation zu unterbreiten, die die Leistung Ihrer Teile steigern werden. Wir werden Ihre Teile für den 3D-Druck mit der FFF-Technologie optimieren, sodass Sie von allen Vorteilen unserer Technologie profitieren können. Senden Sie uns eine stl-Datei zu, nennen Sie uns das gewünschte Material und wir drucken Ihr Bauteil in optimaler Qualität. Nutzen Sie diese Möglichkeit für kleine Stückzahlen und individuelle Teile wie Prototypen.

Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. DIE FORMEL FÜR ULTIMATIVE LEISTUNG. Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. Das Streben nach handwerklicher Perfektion und die ständige Suche nach neuen Lösungen sind weitere Bestandteile: Gemeinsam mit unseren Kunden streben wir nach dem, was den Fortschritt „Made in Germany“ ausmacht. Unser Spektrum: Werkzeugkonzepte von der reinen Teileherstellung bis zur Absicherung des Serienprozesses Bau und Überarbeitung von Prototypen Herstellung von werkzeugfallenden Bauteilen Bearbeitung und Überarbeitung von Formwerkzeugen und Vorrichtungen Prototypenbau/Prototyping Für maximale Präzision und bestmögliche Umsetzung Ihres Prototyps arbeiten wir mit Spezialisten zusammen, die Ihre Anforderungen und Wünsche perfekt umsetzen. Dazu greifen wir auf bewährte Verfahrenstechniken zurück – unter dem Einsatz unterschiedlichster, für den jeweiligen Bedarf am besten geeigneter Materialien. Fräsbearbeitung mit 5-Achs-3D-Simultanbearbeitung Werkstoffe: Stahl, NE Metalle, Kunststoffe, Kunstharze

Im Bereich mechanische Konstruktion begleiten wir Sie von der Idee über die Konstruktion bis zur technischen Dokumentation. Auf Wunsch fertigen wir Ihnen auch Prototypen und betreuen Ihre Serienfertigung. Wir fertigen Prototypen duch 3D Druck in unterschiedlichen Verfahren wie FDM, SLS, SLA, MJF oder Metall-Druck. Je nach Anwendungsfall und geforderten Eigenschaften wählen wir für Sie das passende Verfahren und Material aus. Dank unseres ausgezeichneten Netzwerkes an Fertigungspartnern sind aber auch Frästeile in sehr kurzer Zeit fertigbar. Den letzten Feinschliff erhalten die Teile durch manuelle Bearbeitung wie Füllen, Schleifen und Lackieren. Die so entstandenen Prototypen stehen den Sereienteilen optisch in nichts nach und erreichen auch mechanisch oft fast die benötigten Eigenschaften.

PROTOTYPENBAU, PHYSISCHE PROTOTYPEN, RAPID PROTOTYPING, KONZEPTPROTOTYPEN, FUNKTIONSPROTOTYPEN, VISUELLE PROTOTYPEN, INTERAKTIVE PROTOTYPEN. Prototypenbau Mit Prototypen können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt, das Design validiert und die Benutzerinteraktion getestet werden, um sicherzustellen, dass Ihr Endprodukt den höchsten Ansprüchen genügt. Die Möglichkeit zur effektiven Kommunikation und zum schnellen Einholen wertvollen Feedbacks fördert nicht nur die Teamzusammenarbeit, sondern ermöglicht auch die nahtlose Integration von Kundenwünschen. Prototyping ermutigt kreative Lösungsansätze, während es gleichzeitig Zeit- und Kostenersparnis durch frühe Fehlererkennung und Risikominimierung bietet. Egal, ob es darum geht, innovative Ideen zu testen, Designkonzepte zu überprüfen oder die Kundenzufriedenheit sicherzustellen – Prototyping ist der Schlüssel zur erfolgreichen Produktentwicklung. Egal, ob du grundlegende Konzepte veranschaulichen, Funktionalität überprüfen, Benutzerinteraktion simulieren oder das endgültige Produkt formen möchtest, es gibt eine passende Prototyping-Methode für Dich. Mit visuellen Prototypen kannst du das äußere Erscheinungsbild perfektionieren, während funktionale Prototypen die Kernfunktionen demonstrieren. Interaktive Prototypen ermöglichen es Dir, Benutzererfahrung zu testen, während schnelles Rapid Prototyping Innovationen beschleunigt. Wir zeigen Dir die beste Methode, um Deine Produktidee Wirklichkeit werden zu lassen und dabei Zeit, Kosten und Risiken zu minimieren.

Industrielle 3D-Druck-Dienstleistung Höchste Präzision mit SLS-Technologie für Ihre Prototypen und Kleinserien Wenn es auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit ankommt, sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich des industriellen 3D-Drucks. Mit unserer professionellen SLS-Technologie (Selektives Lasersintern) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Ansprüchen der Industrie gerecht werden. Der großzügige Bauraum von 165 x 165 x 300mm ermöglicht es uns, Kleinserien und Prototypen schnell und effektiv zu fertigen – präzise und ohne Kompromisse. Ein besonderes Highlight: Wir setzen auf das bewährte PA12, ein Material, das in der Industrie aufgrund seiner exzellenten mechanischen Eigenschaften besonders geschätzt wird. PA12 bietet eine herausragende Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, was es zur optimalen Wahl für Funktionsprototypen und Kleinserien macht. Profitieren Sie von unserer Expertise und modernster Technologie, um Ihre Projekte schneller und effizienter zu realisieren. Durch den Einsatz von SLS erzielen wir Ergebnisse, die herkömmlichen Produktionsverfahren überlegen sind – schneller, flexibler und mit deutlich geringerem Materialverlust.

Wir fertigen Prototypen aus Metall und Kunststoff. Wir kennen uns aus in allen Formen des Prototyping. Wir finden das optimale Verfahren für Ihren Prototypen. Wir kennen uns aus in allen Formen des Prototyping. Wir finden das optimale Verfahren für Ihren Prototypen. 3D-Fräsen Vakuumguss Rapid Tooling Metallguss Stereolithografie (SLA) Selektives Lasersintern (SLS) Fused Deposition Modeling (FDM) Polyjet/ Multi-Jet Modeling (MJM)

Unsere Leidenschaft für neue Technologien und die jahrzehntelange Erfahrung mit Extrusionsverfahren von Kunststoffen haben für uns jeden Tag ein einziges großes Ziel: die Herstellung eines 3D-Druck-Filaments von hervorragender Qualität.

Kyocera ECOSYS M3645idn Schwarzweiß Laser Multifunktionsdrucker A4 Drucker

Vorteile gegenüber Offsetdruck Nachteile gegenüber Offsetdruck Schnellere Reaktionszeit, da keine Druckformen hergestellt werden müssen 100 % individualisierbare Drucke Ab Auflage 1 wirtschaftlichere Produktion Sofortige Weiterverarbeitung in- und offline möglich Hybriddruck – Im Offset gedruckte Bögen können nachträglich individualisiert werden Folien für Spezialanwendungen bedruckbar Bei höheren Auflagen unwirtschaftlicher Farbschwankungen bei hohen Auflagen nicht alle geprägten Papieroberflächen sauber bedruckbar Farbflächen sind empfindlicher bei Stanz- und Prägearbeiten Wir hoffen, dass diese Basisinformationen für die Planung Ihrer künftigen Druck- und Lettershop-Projekte hilfreich sind und freuen uns natürlich auch über Ihr Feedback. Digitaldruck in all seinen Facetten ist selbstverständlich ein viel umfangreicherer „Industriezweig“ geworden. Hier unterscheidet man z.B. noch in Tintenbasierter Digitaldruck, Digitaldruck mit pastösen Farben, Digitaler Rollendruck (tinten- und tonerbasiert), Digitaler Transferdruck, Digitaler Druck auf unterschiedlichste Materialien und Oberflächen (Tapeten, Fliesen,Dosen, Bälle usw.) sowie 3-D-Druck mittels Substraten. Heute sind dem Einsatz von Digitaldruck nahezu keine Grenzen mehr gesetzt.

Wir fertigen gen für Sie Robotergreifer aus Roboter- Greifer für Handhabungsaufgaben in kleinen Stückzahlen zu fertigen, ist zeitaufwändig und teuer. Ganz besonders dann, wenn sie nur kurz im Einsatz sind, weil sich das Produkt, das sie handhaben sollen, immer wieder ändert. Wir fertigen für Sie Mehr -Komponenten-Greifer aus ABS TPU ! -Oberfläche mit „passgenauer“ griffiger Oberflächenstruktur erhöht den Reibmoment des Greiffingers - Die Schließkräfte können reduziert werden, da eine optimale Verzahnung zwischen Greiferfinger und Greifgut entsteht. - Es rutscht nichts mehr weg.

Präzise und anspruchsvolle Komponenten nach Ihren individuellen Anforderungen herstellbar. Von anspruchsvollen Prototypen bis hin zu serienreifen, komplexen Teilen – wir sind der Schlüssel zur Verwirklichung Ihrer visionären Projekte. Mit modernster 3D-Drucktechnologie und maßgeschneiderten Fertigungsprozessen gestalten wir nicht nur Teile, sondern schaffen Lösungen, die über den Rahmen des Möglichen hinausgehen. Lüfter Gehäuse: Maschinenbau Kleinstteil: Zahnrad für Uhr Personalisierte Große Klemme: Für Lager von Firmen Komplexe Teile: Prototypbau Medizintechnik

Um noch komplexere und durch die CNC-Nachbearbeitung auch präzise Teile herzustellen, haben wir 2014 unser Dienstleistungsspektrum mit der additiven Fertigung bzw. dem Thema 3D-Drucken ergänzt. Mithilfe der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die G

Das von uns eingesetzte FFF-Verfahren basiert auf solidem Maschinenbau und ermöglicht kostengünstige 3D-Druck Bauteile mit vielen verschiedenen Kunststoffen. Technische Daten FFF Druckbereich: 400 x 210 x 220 mm Schichtdicke: 0,02-0,4mm Verfügbare Materialien Multec PLA Filament, schwarz o. gelb Filamentworld PLA Filament, glasklar Filamentworld PVA Filament, wasserlöslich Filamentworld Bendlay A96 o. D 65 Multec HIPS, natur Laywood Holzoptik Cherry light brown COTECOM TPU 90 natur COTECOM PA 12 GK 30% Multec PLA-HT (Temperaturbeständig bis 90°C) ABSproTM - Flame Retardant IGUS Iglidur TRIBO I150-PF weiss Weitere Materialien auf Anfrage verfügbar.

Unsere leistungsfähigen 3D Drucker Anlagen erstellen Bauteile direkt aus CAD Daten. Prototyping Serienteile ab Stückzahl 1 Wir fertigen Ihre Bauteile additiv in spritzgussnaher Qualität. Die Materialqualität und Prozesssicherheit der additiven Fertigungstechnologien wie mit der HP Multi Jet Fusion (MJF) ist so weit fortgeschritten, dass bereits kleine bis mittelgrosse Serien von Endteilen oder Ersatzteilen gefertigt werden können. Bereits während der Entwicklung oder bei Bedarf von kleinen Stückzahlen haben Sie hiermit die Möglichkeit, bei uns schnell und effizient seriennahe Modelle mittels generativen Fertigungsverfahren (SLS+ MJF+ FDM+ DLP u. DLP+) herstellen zu lassen. Unsere professionellen und leistungsfähigen 3D Drucker-Anlagen erstellen kosteneffizient komplexe additive gefertigte Bauteile in Kunststoff direkt ab 3D- CAD oder 3D- Scan Daten. Mit den Verfahren: Selectives Laser Sintern (SLS), HP Multi Jet Fusion (MJF), Fused Deposition Modeling (FDM) sowie Digital Light Processing (DLP u. DLP+), besteht eine große Auswahl an thermoplastischen Kunststoffen und Harzen in technischer Qualität – ideal für die Produktion von Kleinserien, Prototyping, Werkzeugbau und Fertigungshilfen (sehr hohe Funktionalität). Die 3D-Produktionssysteme können unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen hin bis zur additiven Fertigung von Kleinserien- und Serienbauteilen für Endprodukte. Unsere Stratasys 3D Printer verarbeiten eine Vielzahl von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen in Fertigungsqualität. Die Liste reicht von ABS, CF Carbon, ASA über PC, PC-ABS, PP, bis hin zu PA12. Unser Hochleistungs-FDM-Thermoplast ULTEM™ 9085 ist bis zu 153 °C hitzebeständig, dauerhaft chemisch beständig, flammhemmend, raucharm und entwickelt keine giftigen Dämpfe. ULTEM™ 9085 erfüllt die Anforderungen der FST-Sicherheitsstandards und ist somit optimal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Schienenfahrzeugbau-, Automobil- und Rüstungsindustrie geeignet. Für komplexe elastische Bauteile steht das thermoplastische Elastomer TPU 92A sowie SLS TPE zur Verfügung. Auswaschanlagen (bei FDM) bzw. Glasperlen Strahler (bei SLS+ MJF) entfernen das Stützmaterial bzw. Pulver. Wir freuen uns dass wir für Sie Teile erstellen dürfen. Sie können uns für Anfragen/ Bestellung folgendermassen kontaktieren: E- Mail CH: sauter@sautercar.de | D: Info@sautercar.de Anrufen: CH: +41 61 703 17 77 | D: +49 7032 913 967

Der Großformat 3D Drucker bietet eine erstaunliche Bauraumgröße von 1258 x 1258 x 1350 mm3. Das Neun-Laser-System stellt eine hocheffiziente Produktion von Bauteilen mit höchsten Anforderungen sicher. Die präzise Ausrichtung, sowie die innovative Überwachungstechnologie der Laserfeld Überlappung ermöglicht eine hohe Homogenität und Stabilität der Bauteile während dem gesamten Druckprozess. Anhand einer weitreichenden Auswahl an Metallpulverwerkstoffen wie Titan-, Aluminium-, Nickelbasislegierungen, Werkzeugstählen sowie Edelstählen und anderen schmelzbaren Metallen, besteht eine hohe Kompatibilität für zahlreiche Industrien.

Carbon, Glasfaser und Kevlar – perfekt für die Produktverstärkung Die Endlosfaser hat pro Schicht nur einen Anfangs- und einen Endpunkt. Die Lage der Faser kann individuell ausgewählt werden. Dank dieser Druckertechnologie kann der Werkstoff Carbon wein Klötzchen Aluminium genutzt werden und dabei Festigkeiten erreichen, die über Aluminium liegen, bei hervorragender Oberflächen-Genauigkeit.

Monsterstarke Verbund-Kunststoffe Unser Basismaterial Onyx, ist ein PA6 mit 15% Carbon-Kurzfaseranteil über eine zweite Düse mit Druckkopf können die Bauteile mittels einer Endlosfaser aus Carbon, Aramit (Kevlar®) oder Glasfaser verstärkt werden.